Три скрити опасности във фотоволтаичните централи
Има три основни причини за проблема с аварията на фотоволтаичната електроцентрала:
Първо, конектори за фотоволтаични модули, известни като DC конектори. Когато мощността на компонента става все по-голяма и по-голяма, токът съответно ще се увеличи. В този случай конекторът на компонента се нагрява все повече и повече, като по този начин представлява опасност от пожар. Следователно съединителят на модула е една от най-пожарните точки в страничната връзка DC на модула.
Второ, кутията за комбиниране на DC. В кутията за комбиниране на DC има плътно подредени линии и електрически уреди, плюс затворена метална кутия. В среда със запечатана конструкция топлината на електрическите уреди и точките на свързване в кутията ще бъде сравнително висока и не е лесно да се разсейва топлината. В случай на продължителна експлоатация При тези обстоятелства проблеми като нагряване и изключване на електрически уреди са склонни да се превърнат в скрити опасности от пожар.
Трето, кабелни съединения за средно и високо напрежение. 35 kV електрическа система за средно напрежение и 110kV/220kV система за високо напрежение са често срещани в електроцентралите. Нивото на напрежение на продуктите със средно и високо напрежение е относително високо. Кабелните аксесоари са предразположени към проблеми с частично разреждане и повреда. Следователно, това също е фотоволтаично Една от скритите опасности от аварии в електроцентралите.
Защо конекторите са толкова важни?
Използвайте много. Във фотоволтаичните системи се използват конектори от компоненти, инвертори до обекта на проекта. 1MW фотоволтаична система, според мощността на използваните модули, вероятно ще използва 2000~3000 комплекта конектори.
Потенциалният риск е висок. Всеки комплект конектори съдържа 3 рискови точки (съединителни части, положителни и отрицателни клеми и части за кримпване на кабела), което означава, че в 1MW система конекторът може да донесе 6000 до 9000 рискови точки. В случай на протичане на тока, увеличаването на контактното съпротивление на конектора ще доведе до повишаване на температурата. Ако надвишава температурния диапазон, който пластмасовата обвивка и металните части могат да издържат, конекторът е много лесно да се повреди или дори да причини пожар.
Работата и поддръжката на място са трудни. Повечето от съществуващия софтуер за мониторинг могат да наблюдават само до ниво низ. За специфични неизправности в низа все още се изисква отстраняване на неизправности на място. Това означава, че ако има проблем с конектора, той трябва да се проверява един по един. За промишлени и търговски електроцентрали (цветни стоманени керемиди покриви) експлоатацията и поддръжката са по-трудни. Работниците трябва да се изкачат на покрива и след това ръчно да отворят панелите на батериите, което отнема време и трудоемко.
Загубата на мощност е голяма. Самият конектор не произвежда енергия, той е предавател на енергия. В процеса на предаване на енергия неизбежно има загуба. Ако се изчисли по средното контактно съпротивление на конекторите на пазара, 50MW електроцентрала ще консумира приблизително 2,12 милиона kWh електроенергия поради конекторите през 25-годишния период на експлоатация.
Водени от политики тази година, строителството на фотоволтаични електроцентрали е в разгара си и се очаква целта за въглеродна неутралност и въглероден пик, но предпоставката за всичко това трябва да бъде безопасността. Компаниите за конектори също трябва да предложат иновативни решения на проблема с безопасността, така че да намалят възникването на аварии по време на експлоатацията на фотоволтаичните електроцентрали и да направят пътя ни към въглеродната неутралност по-стабилен и практичен.
