Правилният допълнителен ток, допълнително напрежение, размер на веригата, сила на свързване, способност на проводника, структура, метод на прекратяване и характеристики за безопасност, като заключване напред, напълно независими контакти, полярност и квалификация на агента, накратко, вие сте открили перфектният водоустойчив конектор.
На първо място, разберете, че терминалът има три основни части: зона за включване, зона за преход и зона за кримпване (вижте фигурата по-долу). Това ни помага да разберем. Както подсказва името, приставката е частта, където терминалът е свързан с другата половина на терминала. Тази част е проектирана от дизайнера на водоустойчиви съединители, за да се свърже с терминалния терминал и да работи по определен начин. Ако съединението се деформира по време на процеса на кримпване, работата на водоустойчивия конектор ще бъде намалена.
Преходната зона също се планира да не бъде засегната по време на процеса на кримпване. Ако промените позицията на еластичната част или крайния ограничител, същото ще се отрази на работата на водоустойчивия конектор.
Областта за кримпване е единствената част, планирана да бъде засегната от процеса на кримпване. Използвайте оборудването за терминиране, препоръчано от производителя на водоустойчив конектор, за да затегнете зоната за пресоване и след това здраво свържете с кабела. В идеалния случай всичко, което правите, за да обгърнете терминала на кабела, се случва само в зоната за пресоване.
Вижте фигурата по -долу за пример за правилно извършена кримпване. Изолиращата зона на изолация притиска изолацията, но не я пробива. Разстоянието между жилото на проводника (или телената четка) и предната част на зоната за пресоване на проводника е поне равно на диаметъра на кабелния проводник. Например, 1.02 мм (18 AWG) кабел трябва да удължи поне .040&". Изолацията и проводникът могат да се видят между изолацията и зоната за пресоване на проводника. Областта за нагъване на проводника е разширена в входящите и опашните краища. Преходната зона и зоната на свързване остават непроменени преди и след процеса на пресоване.
Ако вашият терминал за кримпване изглежда различен от терминала на Фигура В, това може да се дължи на грешка в процеса на кримпване. По -долу са 13 -те най -често срещани проблеми, които могат да се появят в процеса на кримпване и как да ги избегнете.
1. Височината на кримпване е твърде малка
Височината на кримпване е височината на напречното сечение на зоната за пресоване на направляващото тяло след пресоване и това е най-важната характеристика на доброто кримпване. Производителят на водоустойчивия конектор осигурява височината на кримпване на всеки кабелен стандарт, планиран за терминала. Правилният обхват на височината на пресоване или допустимото отклонение за даден кабел може да бъде до 0,002" ;. При такива строги стандарти е много важно да се провери дали машината за кримпване е настроена правилно, за да се получи добро кримпване.
Височината на пресоване, която е твърде малка (Фигура I) или твърде голяма (Фигура II), не може да осигури редовна якост на кримпване (придържане към кабелния терминал) и ще намали силата на изтегляне на кабела и номиналния ток. Като цяло все още е. Това ще доведе до намаляване на работата на компресионната става при ненормални условия на работа. Ако височината на кримпване е твърде малка, сърцевината или металът в зоната за пресоване на проводника може да се счупи.
2. Височината на кримпване е твърде голяма
Височината на кримпване е твърде голяма. Височината на кримпване не може да затегне правилно жилата на проводника, причинявайки неефективно пространство в зоната за пресоване, тъй като няма достатъчно допир метал към метал между жицата на проводника и крайния метал.
Решението на проблеми №1 и №2 е просто: регулирайте височината на кримпване на проводника на машината за пресоване. Когато работите с машината за пресоване за първи път, използвайте нониуса или микрометъра, показан на фигура В, за да се уверите, че височината на кримпване е в определения диапазон, и проверете отново на необходимата честота по време на работата, за да поддържате правилното кримпване височина.
3. Зоната за пресоване на изолацията е твърде малка
Поради разнообразието от видове и дебелини на изолацията, производителите на водоустойчиви съединители обикновено не предоставят височината на кримпване на изолационния слой. Изолирането на изолацията осигурява облекчаване на напрежението в зоната за огъване на проводника, така че жицата на проводника няма да се счупи, когато кабелът е огънат. Твърде малка площ за изолация на изолацията ще предизвика прекомерно метално напрежение в зоната за нагъване на изолацията и ще отслаби нейната функция за облекчаване на напрежението.
4. Зоната за пресоване на изолацията е твърде голяма
Повечето видове инструменти за пресоване могат да регулират височината на кримпване на изолацията независимо от височината на кримпване на проводника. Правилното регулиране прави терминала да захване изолационния слой поне на 180 градуса и няма да пробие изолационния слой. Когато външният диаметър на изолиращата изолационна част на терминала е близо до същия като външния диаметър на изолационния слой на кабела, най -добрият метод е IDT технологията.
5. Разхлабена сърцевина
Разхлабените ядра (Фигура V) са друга често срещана причина за проблеми с кримпването. Ако всички жила не са напълно затворени в зоната за пресоване на проводника, якостта и носещата способност на тока на кримпващите части ще бъдат значително намалени. За да се получи добро пресоване, височината на кримпване, посочена от производителя на водоустойчив конектор, трябва да бъде спазена. Ако не всички ядра оказват влияние върху височината на нагъване и якостта на пресоване, работата на кримпването няма да отговаря на посочените изисквания.
Най -общо казано, проблемът с хлабавите ядра е лесен за решаване. Трябва само да сглобите отново кабелите в пакет и след това да ги поставите в терминала за кримпване. Ако отлепването на изолационния слой от кабела е отделна операция, жилата могат да бъдат случайно разделени по време на процеса на манипулиране или свързване. Използвайте процес на отстраняване и поддържане, за да премахнете изолационния слой, така че изолационната втулка да не бъде напълно отстранена от кабела, докато не е готова да бъде нагъната върху кабела с терминала, което помага да се сведе до минимум проблемът с хлабавите жила.
6. Дължината на събличане е твърде кратка
Ако дължината на отстраняване е твърде къса или кабелът не е поставен напълно в зоната за пресоване на проводника, прекъсването може да не достигне определената сила на издърпване, тъй като контактът метал-метал между кабела и клемата е намален. Както е показано на фигура VI, оголената дължина на кабела е твърде къса (имайте предвид, че изолационният слой е в правилното положение) и разстоянието от предната част на зоната за пресоване на проводника не може да получи необходимия външен диаметър на кабела. Решението е просто: увеличете дължината на отстраняване на устройството за отстраняване до определената стойност на терминала.
7. Кабелът е поставен твърде дълбоко
Друг проблем с кримпването, свързан с късата дължина на отстраняване, възниква, когато кабелът е поставен твърде дълбоко в зоната за пресоване. Както е показано на фигура VII, изолационният слой е поставен твърде далеч напред в изолационната зона за пресоване и проводникът се простира до преходната зона. В практическите приложения това може да причини три режима на повреда. Две от тях се дължат на намаляването на контакта метал-метал в зоната за пресоване на проводника, което намалява номиналния ток и силата на дърпане на кабела. Контактът между метал и пластмаса не е толкова силен, колкото контактът метал-метал и не провежда електричество.
Третият режим на повреда може да се появи, когато водоустойчивият конектор е включен. Ако кабелът се простира твърде далеч в преходната зона, върхът на щифтовия извод удря кабела, което може да попречи на водоустойчивия конектор да се постави напълно или да доведе до огъване на щифта или жака. Тази ситуация се нарича терминален сблъсък.
В крайни случаи, дори ако терминалът е напълно поставен в корпуса, той ще бъде изтласкан от задната страна на корпуса. За да разрешите този проблем, уверете се, че не прилагате прекомерна сила, за да вкарате кабела в машината за пресоване, така че да мине през ограничителя на кабела на машината за пресоване, или да регулирате позицията на ограничителя на кабела, за да намерите правилно аксиално оголения кабелен кабел .
8." Банан" (прекомерно огъване) терминал
Един от най -ярките проблеми с кримпването се нарича&"банан [GG" quot; кримпване (Фигура VIII), тъй като терминалите за кримпване са с форма на банан. Това затруднява вкарването на терминала в корпуса, което може да доведе до сблъсък на терминала. Този проблем може лесно да бъде решен чрез регулиране на позицията на ограничителния щифт на машината за пресоване. Този малък щифт се намира в машината за пресоване и контактува със зоната на свързване на терминала, когато зоната за пресоване е нагъната върху кабела. По време на процеса на пресоване голямо количество метал в единия край на терминала (в зоната за пресоване) се движи. Такава голяма сила има тенденция да принуди предната част на терминала да се наклони нагоре, освен ако не е ограничена от подходящ&"ограничителен щифт &".
9. Кримпването е твърде далеч напред
По -очевиден проблем с кримпването е, че преходната зона е частично повредена, както е показано на Фигура IX. В илюстрирания терминал вертикалната издатина е конструктивна характеристика, наречена" терминален ограничител" ;. Неговата функция е да предотврати вкарването на терминала твърде дълбоко в корпуса. Ако ограничителят е напълно разрушен, действителният терминал ще бъде избутан докрай през корпуса.
Решението е сравнително просто: причината за този проблем е неправилното положение на терминала и металната лента (металната лента, към която терминалът е свързан, когато получите стоките от производителя) спрямо машината за пресоване. Просто разхлабете основата на сменяемия инструмент и пренастройте машината за пресоване, за да разрешите проблема.
10. Устата на камбаната е твърде малка
Правилният размер на отвора на камбаната (фигура X) е приблизително два пъти по -дебел от крайния материал. Например, ако терминалът е направен от материал с дебелина .008&", звънецът трябва да е приблизително .016 &". Въпреки че отклонение от няколко хилядни от инча няма да повлияе съществено на работата на терминала, ако му липсва звънец или е по -малък от дебелината на терминалния материал, ще има опасност от разрязване на сърцевината. Намаляването на оставащото ядро ще намали здравината на терминацията. За да отстраните този проблем, уверете се, че перфораторът и наковалнята на кримпващото оборудване са правилно подравнени.
11. Устата на камбаната е твърде голяма
Проблеми могат да възникнат и ако устата на звънеца е твърде голяма (Фигура Xl), тъй като това ще намали общата площ на зоната за пресоване на терминала в контакт с кабела. Колкото по -малка е контактната повърхност между кабела и терминала, толкова по -малка е силата на изтегляне на кабела. Ако височината на кримпване е правилна, проблемът може да е причинен от износване на инструмента и трябва да се смени.
12. Материалът на опашката е твърде дълъг
По време на процеса на пресоване опашният материал се изрязва от терминала. Ако задържаните хвостохранилища са твърде дълги (Фигура XII), ще възникнат проблеми. Когато клемата е поставена в корпуса, прекалено дългият метален опашен материал ще изпъкне в задната част на водоустойчивия конектор, причинявайки дъга между съседните контакти на водоустойчивия конектор, когато се приложи по -високо напрежение. Ако материалът на опашката в предната част на терминала е твърде дълъг, това ще попречи на свързването на водоустойчивия конектор и ще причини&"сблъсък на терминали &".
Решението е сравнително просто: регулирайте основата на машината за пресоване, така че клемата да е правилно центрирана в машината за пресоване. Друг знак, че терминалът не е правилно центриран, е, че устата на камбаната не е правилно оформена. Това се случва, защото устата на камбаната и инструмента за опашка имат пространствена връзка.
13. Сгъната бод
Въпреки че огъването на шипа не е задължително причинено от неправилен процес на кримпване, водоустойчивият конектор все пак ще се провали. Шипата (Фигура XIII) може да бъде огъната прекалено навътре или навън, което ще повлияе на способността на терминала да се заключи напълно в пластмасовия корпус. Повредата на шипа може да бъде причинена от прекомерното затягане на триещото колело върху държача на вала на кримпващата машина, когато клемата е развита от макарата, или манипулацията, след като клемата е нагъната върху кабела. Обикновено прекъснатите кабели се групират и съхраняват или изпращат на друго място във фабриката. По време на процеса на свързване или когато всеки завършен кабел е отстранен от сбруята, шиповете също могат да се огънат.
Ако повредата настъпи на машината за пресоване, трябва да се регулира плътността на триещото колело и е необходимо само да се предпази терминалната макара от разгъване поради собственото й тегло. Ако проблемът се крие в процеса на обвързване, са необходими по -малък тел или по -добри процедури за манипулиране.