По време на производството на конектори и сбруи с високо напрежение се изисква цялостно тестване на производителността на продукта. Този тип цялостно тестване играе много важна роля при проверката на качеството на продукта. Като цяло тя включва, но не се ограничава до следните тестове.
1) Издържа на тест за напрежение.
Той е насочен главно към това дали има риск от лошо издържане на напрежение, причинено от промени в пространството или разстояние на изкачване по време на процеса на сглобяване на продукта, или лошото издържане на напрежение, причинено от кримче или други повреди по време на процеса на сглобяване на сбруята. Обикновено този тип тест изисква 100% тестване.
2) Изолационен тест.
Той е насочен главно към това дали има риск от лоша изолация, причинена от промени в пространството или разстояние на изкачване по време на процеса на сглобяване на продукта, или лоша изолация, причинена от кримче или други щети по време на процеса на сглобяване на сбруята.
3) Проводимост на веригата.
Използва се най -вече в 2 или повече групи вериги, за да се открие дали веригите на конектора съответстват една на друга след сглобяване.
4) Херметичен тест.
Подходящ е за тестване на готови конектори или сглобки. За откриване на уплътняване на конектора се прилага налягане на въздуха от 47,8kPa. Времето за изпитване, стойността на изтичането и други параметри могат да бъдат регулирани според характеристиките на продукта.
5) Тест за екраниране на контура:
Използва се за откриване на стойността на съпротивлението в екраниращия контур. Като цяло съпротивлението на екраниране трябва да бъде по -малко от 10MΩ.
6) Електрически производители.
Електрическата ефективност включва потвърждаването на електрическите параметри и гаранцията за електрическа безопасност. Като циркулация на тока, устойчивост на заземяване, изолация издържа на тест за напрежение и т.н.
7) Механични показатели.
За да се гарантира удобството на инсталирането на продукта, надеждността на връзката и удобството на поддръжката се правят изисквания върху силата на дърпане на продукта, вибрацията, механичната структура и т.н.
8) Екологични резултати.
Включително устойчивост на солен спрей, термично стареене, температурен шок, влажен топлинен цикъл и др., Тези среди могат да възпроизведат напълно суровите условия на работа на продукта по време на употреба и да осигурят тестова основа за надеждността на продукта по време на употреба. Специфичните тестови елементи се извършват в съответствие с таблица 3. Методите и изискванията за изпитване ще варират в зависимост от условията на използване на продукта.
