PE (полиетилен)
PE може да се раздели на:
HDPE (PE с висока плътност)
MDPE (PE със средна плътност) не се използва широко
LDPE (PE с ниска плътност)
LLDPE (линеен PE с ниска плътност)
FRPE (забавител на горенето PE)
Клетъчен или FOAM PE (разпенен PE)
XL-PE (омрежен PE)
(2) Предимства: PE е по-лек от водата, мек, водоустойчив, студоустойчив, устойчив на абразия и добри електрически свойства.
(3) PE е лесно да не се гаси. Не е топлоустойчив и бързо остарява при висока температура.
(4) Предназначение: Обикновено се използва за комуникация с усукана двойка, високочестотен коаксиален кабел, кабел за високо напрежение, подводен кабел, външен самоподдържащ се, проводник, комуникационен кабел и др.
Как да идентифицираме PE материала, изгорете синия пламък, горящата зона е разтопена и прозрачна, има миризма на капещ сол и свещи, това е пластмаса, която удължава изгарянето и може да продължи да гори.
Полиетилен с висока плътност (HDPE)
(1) Полиетиленът с висока плътност се произвежда по метод с ниско налягане, така че се нарича още полиетилен с ниско налягане.
(2) Предимства: (a) Химична устойчивост (b) Добри електрически характеристики
(3) Недостатъци: (а) лоша топлоустойчивост (б) относително ниски физически свойства (в) мека повърхност
(d) Има висок коефициент на термично разширение и е склонен към повреда при механична и термична компресия. Специфичното тегло е 0,94~0,97
100~400% удължение, опън 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Изисквания за безопасност UL444: степен на удължение 300% min, якост на опън 2400PSI min
Полиетилен с ниска плътност (LDPE)
(1) Традиционният полиетилен с ниска плътност се произвежда чрез използване на полимерен етилен с кислород или пероксид като инициатор за извършване на свободна радикална полимеризация при висока температура и високо налягане, така че се нарича още полиетилен с високо налягане.
(2) Предимства (a) Ниско специфично тегло (b) Химическа устойчивост (c) Устойчивост на удар
(3) Недостатъци: (a) Много ниска якост/твърдост (b) Лоша устойчивост на топлина (3) Висок коефициент на топлинно разширение и лесен за повреда при механична и термична компресия.
Специфичното тегло е около 0,91~0,93
Степен на удължаване 350~700%, якост на опън 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Изисквания за безопасност UL444: степен на удължение 350% min, якост на опън 1400PSI min
(LLDPE) Линеен полиетилен с ниска плътност
(1) В сравнение с обикновения полиетилен с ниска плътност, той консумира по-малко енергия и има висока производителност. По-специално, неговите физични и химични свойства са много по-добри от обикновения полиетилен с ниска плътност, а приложенията му също са доста широки. Цената му е сравнително ниска и механичните му свойства са добри (като устойчивост на разкъсване, устойчивост на пробиване, якост на опън и устойчивост на напукване на напрежение в околната среда.
Специфичното тегло е около 0,915~0,945
Удължението и якостта на опън са по-високи от LDPE
ПЯНА КОЖА: Вътрешният слой е разпенен. Външният слой е СОЛИДЕН екструдиран
Предимства: Разпенването може да намали външния диаметър и количеството материали и да получи очакваните електрически характеристики. Нисък капацитет. Затихване. Висок импеданс. Външният слой е неразпенен изолатор за поддържане на по-добра твърдост и защита на пяната от деформация.
Недостатъци: лоша адхезия. Свиване на заваръчна тел. Не наистина кръгла. Електрическите характеристики са нестабилни. Ако е ПЯНА ЗА КОЖА, тоест ТВЪРДА и ПЯНА е отвън, адхезията ще се засили и жицата няма да се свие.
Няма изисквания за удължаване и якост на опън
SKIN FOAM SKIN: ТВЪРДА+ФОРМА+ТВЪРДА екструдиране
Предимства: добра адхезия, добра топлоустойчивост на заваръчната тел
Недостатъци: трябва да се екструдира с двойни глави, което не е лесно за работа.
Специфичното тегло на разпенения PE е около 0,55 ~ 0,7, а специфичното тегло също е различно за различните степени на разпенване.
Няма изисквания за удължаване и якост на опън
XL-PE (Кръстосано свързан PE)
(1) Омрежената изолация зае доминираща позиция в захранващите кабели, заменяйки изолацията от маслена хартия и постепенно заменяйки PVC пластмасовата изолация. Въпреки че има много разновидности на омрежена изолация, те се разделят основно на две категории: физическо и химично омрежване, като качеството им на изолация е напълно същото. (2) Физическото омрежване се нарича още радиационно омрежване.
(a) Предимства: Има по-добро качество на изолацията, висока степен на омрежване и добра устойчивост на атмосферни влияния. Това е идеален процес за различни гъвкави проводници, кабели за оборудване и устойчивост на висока температура (105oC и повече) и огнезащитни проводници и кабели.
(b) Недостатъци: неравномерно излъчване, многократно облъчване по време на производството, твърде много огъвания на кабели и лесно инжектиране на пространствени заряди в изолацията, което не е подходящо за производство на захранващи проводници.
(3) Химичното омрежване се разделя на високотемпературни и нискотемпературни методи на омрежване
(а) Сред тях високотемпературното омрежване включва пара и сухо омрежване. Парното омрежване е подходящо за кабели под 1KV поради съдържание на влага на изолацията 2000x10-6; Съдържанието на влага в сухата омрежена изолация (100-200)×10-6 е широко използвано в кабели 10-500kV.
(b) Нискотемпературно омрежване, научното име е силаново омрежване. Кабелът е омрежен в топла вода 70cC-90c и може да бъде омрежен във влажен въздух, така че се нарича още омрежване с топла вода. Омрежващият агент (силан) абсорбира вода, за да накара линейната структура на PE изолацията да реагира в подобна на мрежа омрежена структура. Абсорбираната влага е станала част от изолационната молекула, така че съдържанието на влага е много малко, което е (100-200)x10-6. Качеството на изолацията е напълно същото като сухото омрежване, а изолационните характеристики надвишават сухото омрежване. Омрежването с топла вода обикновено е подходящо за кабели от 10kV и по-ниски, особено за кабели за омрежване с топла вода от 1kV, тъй като влагата не прониква лесно в по-дебела PE изолация.
Топлата вода, омрежена изолация, добро качество на продукта, ниска инвестиция в оборудване, бърза скорост на производство, е най-идеалният кабелен продукт. Настоящият процес на кръстосано свързване включва: двуетапен метод; метод за производство на съполимер; Едноетапен метод на Monosil и два други производни процеса Метод: Има 7 производствени процеса в твърда фаза, едноетапен метод и метод на смесване. Когато купувате кабели, трябва да сте запознати с горните знания, за да получите висококачествени продукти. Омрежените кабели имат високо качество на изолацията, с високочестотна якост на пробив до 50kV/mm и диелектрична константа 2,3. Те са най-идеалната кабелна изолация. В същото време, омрежени кабели Работната температура е до 90oC, устойчивостта на топлина и атмосферни влияния е добра и има високи механични свойства и химични свойства, като устойчивост на корозия. Това са основно всички омрежени кабели в ниски и средни кабелни продукти. Въпреки че процесите на омрежените кабели са различни, качеството им на изолация е напълно същото.
Специфичното тегло на XL-PE е около 0,9 ~ 1,0, степента на удължаване е 350 ~ 600%,
Опън 1,5~2,5kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
CPE (хлориден полиетилен)
(1) Хлорираният полиетилен се получава от полиетилен (РЕ) чрез хлориране.
(2) Предимства: Той има двойните предимства на пластмаса и гума. Неговата устойчивост на масло, устойчивост на озон, топлинно окислително стареене, устойчивост на корозия, устойчивост на пламък, устойчивост на бактерии и микроби, устойчивост на атмосферни влияния и др. са по-добри от другите гуми. Може да се използва самостоятелно или в смес с пластмаса и гума. Приложение в обвивките на проводници и кабели: Добавянето на CPE може да подобри неговата устойчивост на горене, ефективност срещу стареене и физични и механични свойства. Може да бъде направен и от CPE като основно тяло. Материал за покритие на проводници и кабели, неговата производителност е отлична.
(3) Употреби: особено във водоустойчиви мембрани, пластмасови врати и прозорци, кабелни и кабелни обвивки (повечето от кабелите, използвани за климатици са гумени проводници с CPE обвивки), ленти за маркучи, цветни велосипедни гуми, части със специална форма, стъклени врати и уплътнителни ленти за прозорци. Има изключителни предимства при приложения в други области. Това е идеален полимерен еластичен материал с широк спектър от перспективи за приложение и специфично тегло 1,6.
UL1581 изисква удължение 150~250% min, якост на опън 1200~1500PSI min
Той има отлична огнеустойчивост и има характеристиките на изгаряне и капене, без капещ пламък
Hytrel полиестерен еластомер (морски екстракт) (TPEE)
(1) Hytrel е най-продаваният в света' термопластичен полиестерен еластомер. Hytrel е
DuPont е регистрирана търговска марка на термопластичен полиестерен еластомер. Този полиетер и естерен съполимер съчетава характеристиките на повечето високоефективни еластомери и гъвкави пластмаси.
(2) Предимства: механична якост, устойчивост на корозия, устойчивост на абразия и гъвкавост.
(3) Недостатъци: висока единична цена и трудна за обработка.
(4) Предназначение: Използва се за по-тънка изолация и висока гъвкавост.
Специфичното тегло е около 1,2
Удължението е около 350~550%, якостта на опън е 4000~6600PSI
