+8618149523263

Свържете се с нас

    • Трето Под, Сграда 6, Baochen Наука и Технология Парк, Не . 15 Dongfu Запад Път 2, Xinyang Улица, Haicang Област, Xiamen, Китай .
    • sale6@kabasi.cn
    • +8618149523263

Какво въздействие оказва заваряване върху производителността и живота на конектора?

Nov 05, 2024

Появането е метод за присъединяване на проводници и терминали, използвайки електрически проводима, разтопяема метална сплав.

 

Материалът за пълнене се разтопява и тече във и около пролуката между жицата и терминала. След охлаждане, проводникът и контактът се съединяват в това, което се нарича спойка. Въпреки че не е толкова силна като жицата или контактния метал, спойната става е механично много силна. Материалите на сплав, използвани за запояване, са избрани за техните ниски точки на топене и добра електрическа проводимост.

 

В исторически план смес от около 63% TIN и 37% олово обикновено се използва поради изключително ниската си точка на топене. Докато оловната спойка все още се използва често в критични за мисията приложения като аерокосмическото пространство и медицински, днес той е заменен от безодещ, който най-често използва сплав от калай, сребро и мед.

What are the disadvantages of handmade wiring harnesses for electric vehicle manufacturers?

  • Има няколко стъпки, участващи в създаването на най -добрата съвместна става:

1) Трябва да започнете с чисти, некородирани материали и запояване на желязо при правилната температура на запояване.

2) и използвайте чист върх на желязо с правилния размер и форма, за да споявате проводниците и контактите.

3) Проводниците и контактите, които трябва да бъдат запоени, трябва да се приготвят преди запояване чрез калай и образуване на проводниците или механично прикрепване на проводниците към клемите.

 

  • Как да направим добра спойка

1) Първата стъпка в запояването е почистването, ако е необходимо.

 

FLUX - Химически почистващ препарат се използва, когато е необходимо за отстраняване на оксиди от проводници и терминали и предпазване на тях преди запояване. Потокът може да бъде в течна или пастова форма и всъщност вече е включен в спойка, използван за ръчно запояване. Има много различни видове поток, които могат или не могат да бъдат отстранени след запояване.

 

2) Следващата стъпка е да се калане на проводниците и терминалите.

 

Трябва да се внимава да не се стопяват или увреждат изолацията. Позволете на спойника да тече върху и в проводниците чрез „намокряне“ и „капилярно действие“. Същите тези физически и молекулярни сили също се използват за образуване на подходяща спойка по време на окончателния процес на запояване.

 

3) След калай, ако е необходимо, оформете проводника правилно към контакта или го оформяте във форма, която ще улесни връзката с контакта.

 

Първо, и двете части трябва да се нагряват едновременно с пощенски желязо, за да достигнат температурата на топене на спойка. След това се прилага към материала, причинявайки спойка да се стопи и тече. С помощта на потока, спойка се влива в, върху и около материала чрез намокряне и капилярно действие. Никаква излишна спойка не трябва да тече върху ставата. Необходима е достатъчно спойка, за да се образува връзка между материалите.

 

Проводникът и терминалът трябва да останат неподвижни по време на процеса на запояване, както и по време на процеса на охлаждане. Ако проводникът се движи по време на процеса на охлаждане или ако спойка се нагрява само от желязото за запояване, а не от жицата и терминала, ще се получи студена спойка. Студените стави на спойка изглеждат тъпи и сиви, вместо лъскави като полиран хром. Въпреки че новите стави без олово нямат същите лъскави външния вид като класическите стави на олово на базата на олово, те все още трябва да изглеждат гладки и лъскави.

Изпрати запитване