Чрез мулти - размерени иновации в процесите на материали, структура и производство, конекторите могат да намалят теглото с 30% -50%, като същевременно поддържат производителността, отговарят на леките нужди в сектори като аерокосмически и нови енергийни превозни средства.
Иновации в науката за материалите
1) Леки метални приложения
Замяната на традиционните медни конектори с алуминиеви сплави (плътност 2.7g/cm³), магнезиеви сплави (1.74 g/cm³) или титанови сплави (плътност приблизително 4,5 g/cm³) може да намали теглото с 50%-60%.
2) високи - композити за производителност
Фибри - подсилена пластмаса (FRP) увеличава силата, като същевременно намалява теглото; Инженерни пластмаси като PA 66+ GF и PBT (плътност 1.2 - 1.5g/cm³) Изолация на баланса и леки свойства; и въглеродни влакна - подсилена пластмаса (CFRP) или PEEK (устойчива на висока температура и леки) поддържат производителност в екстремни среди. Например, подсилената от въглеродни влакна на Amphenol Plastic (CFRP) конектор, модифицирана с 30% пълнене на въглеродни влакна, може да се похвали с температурно устойчивост до 150 градуса и оценка на вибрационното съпротивление от 50 g (10-2000Hz), като същевременно е 35% по-леки от металните черупки.
Структурна оптимизация на дизайна
1) Оптимизация на пространството
Намаляване на отпечатъка през поетапна клема, стъпаловидни структури на дупките или закрепване на лентата.
2) Модулна интеграция
Интегрирането на конектора с високия - модул за блокиране на напрежението и екраниращият слой намалява излишните компоненти и спестява 15% -20% тегло. Например, интегрирането на конектора с щита за сбруи не само спестява 15% тегло, но също така увеличава ефективността на екранирането на EMI до над 80 dB (честотна лента от 100MHz) чрез интегрирана структура на заземяване.
3) Оптимизация на топологията
Използване на анализ на крайни елементи (FEA) за симулиране на разпределението на напрежението, се извършва издълбаване или изтъняване на стените на не - критични области на обвивката на конектора. Чрез регулиране на структурната топология се постига баланс между теглото и силата. Част от дизайна също черпи вдъхновение от биологичната костна структура, с кръстосани - оформени армировъчни ребра, монтирани от вътрешната страна на външната обвивка. Това постига устойчивост на деформация, сравнима с традиционната 2 -милиметрова външна обвивка с дебелина на стената 0,5 мм.
Подобрения в процеса и производството
1) Опростена обработка
Технологията за инжекционно формоване замества сложната обработка на външния проводник, намалявайки материалните отпадъци и подобрява ефективността.
2) Прецизна технология за производство
Високи - прецизни машинни инструменти се използват за обработка на метални части, комбинирани с обработка на повърхностни разпръскване/пръскане, за да се подобри устойчивостта на корозия и естетиката.
