Как се правят оптични проводници?
Производството на оптични влакна е разделено главно на три процеса, а именно изтегляне на оптични влакна, тестване и подготовка на заготовки.
Подготовка на заготовката:
Съществуват много технологични процеси за производство на заготовки, включително MCVD, OVD, VAD и PCVD, сред които най -често използваният е MCVD процесът, който също е във фокуса на тази статия. Пълното име на MCVD на английски език е модифицирано отлагане на химически пари. Този процес на производство на заготовки от оптични влакна е разработен от Bell Labs през 1974 г. Газовата смес, съставена от SiCl4 (силициев хлорид), GeCl4 (германиев хлорид) и други химични вещества, се въвежда в кварцовата стъклена тръба (облицовка), а кварцовата тръба е се върти и загрява, а силицийът и германийът се окисляват до образуване на SiO2 (силициев диоксид) и GeO2 (германиев диоксид), което го прави да остане в кварцовата тръба, за да образува основната част от оптичното влакно.
В допълнение, параметри като коефициент на пречупване, коефициент на разширение и точка на топене на оптичното влакно също могат да бъдат контролирани от концентрацията на компонентите в газообразната смес. След като заготовката е в охлаждащо състояние, нейното качество трябва да бъде тествано.

Изтегляне на влакна:
Поставете заготовката в кулата за изтегляне на влакна за рисуване. Заготовката след изтегляне ще стане с тънко оптично влакно с дебелина 125 μm и е покрита с два слоя смола за защита на здравината на оптичното влакно. Структурата на кулата за изтегляне на влакна включва графитна пещ, която може да произведе висока температура от 1700-2000 градуса, да омекоти напълно заготовката и да я навие през чертожното колело, за да направи по-тънко оптично влакно.
Чертежната кула може да подава обратно температурата на пещта и скоростта на навиване и точно да контролира диаметъра на влакното чрез лазерен микрометър. За да се подобри здравината на оптичното влакно, процесът на изтегляне трябва да покрие оптичното влакно с тънък слой смола навреме и да го изсуши, за да се избегне взаимна адхезия.

Тест:
След изтеглянето е важно да се провери готовото влакно. Параметрите на изпитването включват якост на опън, коефициент на пречупване, структура на влакната, затихване, носеща информация информация (честотна лента), дисперсия, работна температура и диапазон на влажност и др.






